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　　液壓設(shè)備在操作的過(guò)程中，應(yīng)避免粗暴，這樣就不可避免地會(huì)產(chǎn)生沖擊載荷，導(dǎo)致故障頻發(fā)，大大縮短使用壽命。一方面，工作過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊載荷會(huì)引起一些結(jié)構(gòu)的早期磨損、斷裂和斷裂。另一方面，還會(huì)造成液壓系統(tǒng)中的沖擊壓力，從而損壞液壓元件、油封、高壓油管接頭和軟管壓力接頭。

　　在整個(gè)操作過(guò)程中，始終注意液壓泵和溢流閥發(fā)出的聲音。如果存在有“汽蝕”噪聲，排氣后無(wú)法消除，應(yīng)查明原因，排除故障后再使用。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)空載時(shí)動(dòng)作緩慢，伴有溢流閥溢流聲，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　液壓系統(tǒng)工作溫度一般控制在30～80℃(危險(xiǎn)溫度≥100℃)。液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高會(huì)造成：油的粘度降低，容易造成泄漏，降低效率;潤(rùn)滑油膜的強(qiáng)度降低，加速機(jī)器的磨損;碳化物和沉積物的形成;油的氧化加速了油質(zhì)的劣化;早期老化。

　　工作中的液壓設(shè)備，需要防止落石撞擊液壓缸、活塞桿、液壓油管等部件。如果活塞桿上有輕微的咔嗒聲，應(yīng)及時(shí)用磨石打磨小點(diǎn)周圍的邊緣，以防損壞活塞桿的密封裝置。使用過(guò)程中無(wú)漏油現(xiàn)象。對(duì)于連續(xù)停機(jī)超過(guò)24小時(shí)的設(shè)備，應(yīng)在啟動(dòng)前向液壓泵注油，以防干磨損壞液壓泵。